ねじ・締結
M12 ねじの寸法まとめ
メートルねじ M12（並目ピッチ 1.75 mm、細目 1.5・1.25・1 mm）で、よく確認する下穴径・二面幅・六角レンチのサイズ・ボルト穴径・座ぐり寸法・ナットの高さを、JIS規格のデータから1ページにまとめました。
- 下穴径（並目 1.75・6H）
- 10.2mm
- 二面幅（スパナ）
- 18mm旧JIS 19 mm
- 六角レンチ（キャップボルト）
- 10mm
- ボルト穴径（2級）
- 13.5mm
M12 のポイント
- JIS B 1004 の下穴径の系列（並目 1.75）は、ひっかかり率 95 % が 10.2 mm、90 % が 10.3 mm です。どちらも 6H の範囲（10.106〜10.441 mm）に入ります。推奨 10.2 mm は 95 % の系列と同じ値です。 下穴の系列の解説
- 六角ボルト・ナットの二面幅は JIS本体 18 mm、旧JIS（附属書JA）19 mm で違います。頭が旧JIS、ナットが JIS本体という組み合わせもあり得るので、スパナは両方あると確実です。 二面幅の本体と旧JIS の解説
- JIS フランジにも使うサイズです。ナットの高さは JIS本体（スタイル1 の最大）10.8 mm、旧JIS 1種 10 mm で 0.8 mm 違うので、ボルトの長さは使うナットに合わせて計算します。 フランジボルトの長さの解説
- 六角穴付きボルト用の座ぐりの穴径 φ14（設計でよく使われる参考値）は、JIS B 1001 のボルト穴径（1級 13・2級 13.5・3級 14.5 mm）のどれとも違います。
ピッチと下穴径
単位: mm。めねじの内径の許容範囲は公差域クラス 6H（一般的な等級）の値です。ねじの名前をタップすると、等級や手持ちのドリルを変えて計算できます。
| ねじ | ピッチ | 種類 | 推奨下穴径 | 内径の範囲（6H） | ひっかかり率 |
|---|---|---|---|---|---|
| M12の下穴径を計算する | 1.75 | 並目 | 10.2 | 10.106〜10.441 | 95% |
| M12×1.5の下穴径を計算する | 1.5 | 細目 | 10.5 | 10.376〜10.676 | 92% |
| M12×1.25の下穴径を計算する | 1.25 | 細目 | 10.8 | 10.647〜10.912 | 89% |
| M12×1の下穴径を計算する | 1 | 細目 | 11.0 | 10.917〜11.153 | 92% |
- JIS B 1004 の系列（M12 並目）
- 10.2 / 10.3mm
- 有効断面積 As（M12 並目）
- 84.3mm²
ひっかかり率 95 % / 90 % の下穴径
ボルトの強度計算（引張荷重 = 応力 × As）に使います
JIS B 0205-2:2001（一般用メートルねじ－第2部：全体系） 表2 呼び径及びピッチの選択 準拠
JIS B 0205-4:2001（一般用メートルねじ－第4部：基準寸法） 5. 基準寸法の式 で D1 を計算
JIS B 0209-1:2001（一般用メートルねじ－公差－第1部：原則及び基礎データ） 表3 めねじ内径の公差 を適用
ISO 2306:1972（ねじ下穴用ドリル） の推奨ドリル径（並目）
JIS B 1004:2009（ねじ下穴径） 表1 下穴径の系列 のひっかかり率の式（95 %・90 % の系列もこの式で計算）
JIS B 1082:2009（ねじの有効断面積及び座面の負荷面積） 3.1 式(1) で有効断面積を計算（表1 の値と一致）
計算ロジック
めねじの内径（下穴で決まる寸法）の範囲と、下穴径の考え方です（M12 並目の例）。
D1 = D − 1.082532 × P = 12 − 1.082532 × 1.75 = 10.106 mm
6H の上限 = D1 + TD1 = 10.106 + 0.335 = 10.441 mm
ひっかかり率 = (D − 下穴径) ÷ (1.082532 × P) × 100 = (12 − 10.2) ÷ (1.082532 × 1.75) × 100 = 95.0%
As = π/4 × (D − 13/12 × H)² = π/4 × (12 − 13/12 × 1.5155)² = 84.27 ≒ 84.3 mm²
- D
- ねじの呼び径
- P
- ピッチ
- H
- 基準山形の高さ（√3/2 × P）
- TD1
- めねじ内径の公差（JIS B 0209-1、6級）
推奨下穴径は、並目で ISO 2306 の推奨ドリル径が範囲に入るときはその値、それ以外は範囲に入る径（0.1mm 刻みなど）のうち「呼び径 − ピッチ」に最も近い値です。材質や加工条件によって適した径は変わるので、目安としてお使いください。有効断面積は有効数字3桁に丸めています。
六角ボルト・六角ナット
- 二面幅 s（本体 / 旧JIS）
- 18 / 19mm
- ボルトの頭部の高さ k（本体 / 旧JIS）
- 7.5 / 8mm
- ナットの高さ m（本体スタイル1 最大）
- 10.8mm
- ナットの高さ m（旧JIS 1種 / 3種）
- 10 / 7mm
JIS本体（ISO）と旧JIS（附属書JA）で二面幅が違います
1種の高さは 2種・4種も同じ
旧JIS（附属書JA）は、規格の中で「将来廃止するので、新規設計の機器、部位などには使用しないのがよい」とされています。
JIS B 1180:2014（六角ボルト） 本体 表3 呼び径六角ボルト（第1選択）・附属書JA 表JA.8 六角ボルト・上 準拠
JIS B 1181:2014（六角ナット） 本体 表3 六角ナット・スタイル1（第1選択）・附属書JA 表JA.9 六角ナット・上 準拠
六角穴付きボルト（キャップボルト）
- 六角レンチのサイズ（六角穴の二面幅）
- 10mm
- 頭部の径 dk（最大）
- 18mm
- 頭部の高さ k（最大）
- 12mm
ローレットの無い頭部の値
JIS B 1176:2015（六角穴付きボルト） 表3 六角穴付きボルト（並目ねじ）の寸法 準拠
ボルト穴・座ぐり
- ボルト穴径 1級 / 2級 / 3級
- 13 / 13.5 / 14.5mm
- ボルト穴径 4級
- 15mm
- ざぐり径 D'（JIS B 1001）
- 28mm
- キャップボルト用 座ぐり径 × 深さ
- φ20 × 13mm
4級は主として鋳抜き穴に適用（JIS B 1001 注(1)）
深さは一般に黒皮が取れる程度（JIS B 1001 備考5）
穴径 φ14（JIS の規定ではなく、設計でよく使われる参考値）
1級ほど穴が小さく、穴位置の精度が必要になります。迷ったら 2級が目安です。
JIS B 1001:1985（ボルト穴径及びざぐり径） 付表 ボルト穴径及びざぐり径の寸法 準拠
M12 を使うJISフランジ
JIS B 2220 のフランジのうち、ボルトの呼びが M12 のサイズです。開いた一覧の（ ）はボルトの本数で、サイズをタップするとボルト長さを計算できます。
JIS 5K32A〜65A4サイズ
JIS 10K10A〜20A3サイズ
JIS 16K10A〜20A3サイズ
JIS 20K10A〜20A3サイズ
JIS B 2220:2012（鋼製管フランジ） 表14・表15・表17・表18 のボルトの呼びと本数