M12 の下穴は 10.2 か 10.3 か

下穴であけた径が、めねじの内径 D₁ になります。D₁ の最小は基準寸法、最大は基準寸法に公差 T_D1 を足した値です。

D₁ = 12 − 1.082532 × 1.75 = 10.106 mm

6H の最大 = 10.106 + 0.335 = 10.441 mm

5H の最大は 10.371 mm、7H は 10.531 mm で、10.2・10.3 mm はどの等級でも範囲に入ります。

ひっかかり率は、ねじ山がどれだけ深くかみ合うかの割合です。下穴が小さいほど率が上がります。

ひっかかり率 = (12 − 下穴径) ÷ (1.082532 × 1.75) × 100

単位 mm。○ は範囲内、小 は小さすぎ、大 は大きすぎ。

10.1 mm は 100 % の系列の値ですが、0.1 mm に丸めた値のため D₁ の最小（10.106 mm）をわずかに下回ります。10.4 mm（84.5 %）は 6H には入りますが、5H では大きすぎです。

どちらも規格の範囲内なので、強度（率を上げる）とタップの立てやすさ（率を下げる）のどちらを重く見るかで選びます。

• 10.2 mm（95.0 %）: ねじ山が深くかかる側。ISO 2306 の推奨ドリル径で、このサイトの推奨下穴径もこの値です。
• 10.3 mm（89.7 %）: 削る量が減り、タップを立てやすい側です。

実際の穴はドリル径より少し大きく仕上がることがあるので、範囲の上限に近い径は避けるのが無難です。材料や工具メーカーの推奨値があれば、そちらを優先してください。転造タップ（盛上げタップ）は切削タップより大きい下穴を使うので、この表の値は当てはまりません。

手持ちのドリルが使えるかは、ねじ下穴径のツールにドリル径を入れると、等級ごとに判定できます。

JIS B 1004 の式で計算した 95 %・90 % の系列と、6H の範囲、このサイトの推奨下穴径です。

単位 mm。系列の値は JIS B 1004 の表と同じく、ピッチ 1.5 mm 以下は 0.01 mm、1.75 mm 以上は 0.1 mm に丸めています。推奨は ISO 2306 の推奨ドリル径です。

ピッチ 1.5 mm 以下では、系列の値が 0.01 mm 単位になります（M10 なら 8.46 と 8.54）。M10 の推奨 8.5 mm はその間で、ひっかかり率は 92.4 % です。