アルミニウム合金の板の化学成分と機械的性質（JIS H 4000）

• 表1 注 d) A5083PS は、液化天然ガス貯槽の側板・アニュラプレート・ナックルプレートに使う場合に限ります。

JIS H 4000:2014（アルミニウム及びアルミニウム合金の板及び条） 表1（合金番号，等級及び記号）・箇条4 準拠

• 表2 注 a) その他の「個々」は、この表に無い元素の1つずつの値で、「合計」はそれらを足した値です。表に無い元素の分析は、製造業者が判断します。含まれると予想されるときや、通常の分析でその他の規定の値を超えるおそれがあるときに限って行います。

JIS H 4000:2014（アルミニウム及びアルミニウム合金の板及び条） 表2（化学成分）・5.2 準拠

• 表3 注 a) 質別の記号は、JIS H 0001 によります。
• 表3 注 b) 伸びには、標点距離の違う2つの方式があります。注文者の指定が無ければ A50mm で測り、A50mm の規定が無い行は A で測ります。A50mm は標点距離 50 mm の伸びで、A は標点距離 5.65√S₀（S₀ は平行部の断面積）の伸びです。
• 表3 注 c) 曲げ試験の条件を示した欄です。
• 表3 注 d) 質別 H22・H24・H26・H28・H29 には、引張強さの上限と耐力を適用しません。
• 表3 注 e) 質別 O の材料は、質別 T42・T62 の材料の基礎になるものです。注文者の要求があれば、T42 または T62 の性能を保証しなければなりません。
• 表3 注 f) 質別 T451 の材料は、質別 T651 の性能を保証しなければなりません。
• 表3 注 g) 質別 T42 の値は、注文者が質別 O の材料を溶体化処理し、十分に安定するまで自然時効したときに適用します。T62 の値が当たるのは、注文者が O の材料を溶体化処理した後、人工時効硬化処理したときです。溶体化処理の前に注文者が冷間加工や熱間加工をすると、規格値より低くなることがあります。
• 表3 注 l) 船舶用の質別 H116・H321 の材料は、ASTM G66 などの剝離腐食試験について、受渡当事者間で協定しなければなりません。試験を行うかどうかも、その協定で決めます。
• 表3 注 m) 質別 H321 は、H32 に要る加工硬化量以下の加工硬化処理をしたものです。
• 表3 注記 1 N/mm² は 1 MPa です。

質別の記号（H32・T6 など）の意味は、JIS H 0001 によると書かれています（表3 注 a)）。このサイトでは記号だけを出し、意味は載せていません。

内側半径は、曲げ試験の条件です（表3 注 c)）。曲げ加工の半径の推奨値とは違います。曲げ試験は、注文者の要求がある場合だけ適用します。試験をしたときは、曲げた部分の外側に割れがあってはなりません（5.3.1 b)）。試験は JIS Z 2248 による 180° 曲げです（7.3）。

JIS H 4000:2014（アルミニウム及びアルミニウム合金の板及び条） 表3（板，条，厚板及び円板の機械的性質）・5.3.1・7.3 準拠

JIS H 4000:2014（アルミニウム及びアルミニウム合金の板及び条） 表6（板の標準寸法）・6.1・9 b) 準拠