Oリング・Oリング溝寸法

P は運動用と固定用の両方に使える系列、G は固定用だけに使う系列です（JIS B 2401-2:2012 表3 の注記1）。ただし P でも、VMQ（シリコーンゴム、旧4種C）のような機械的強度の小さい材料は、運動用に使用しないことが望ましいとされています（同じ注記）。P は 122 サイズで太さが 1.9・2.4・3.5・5.7・8.4 mm、G は 46 サイズで太さが 3.1・5.7 mm です。

同じ数字でも溝の寸法が違うことがあります。たとえば P50 と G50 はどちらも d = 50 mm ですが、D は P50 が 56 mm、G50 が 55 mm です。取り違えると漏れの原因になるので、番号は系列の文字まで確認してください。

Oリングの内径ではなく、ハウジング（溝）の d の寸法です。P20 は内径 d1 = 19.8 mm・太さ d2 = 2.4 mm で、溝は d = 20 mm、D = 24 mm です。d はピストン型では溝底径、ロッド型では軸径、D はピストン型ではシリンダ内径、ロッド型では溝底径にあたります。

ピストン型（ピストンに溝）はシリンダ内径が D に、ロッド型（穴側に溝）は軸径が d に合う番号を選びます。たとえばシリンダ内径 30 mm なら P24・G25、軸径 30 mm なら P30・G30 です。数字が同じ番号（P30）がシリンダ内径 30 mm に合うわけではない点に注意してください。

上の「選び方」で「相手寸法」を選ぶと、P・G の両方から合う番号を探せます（G は固定用のみ）。

内径と太さを測り、「選び方」の「実物寸法」に入れてください。太さを近い P・G の太さ（1.9・2.4・3.1・3.5・5.7・8.4 mm）に寄せて、内径の近い順に候補を出します。たとえば 24.6 × 3.5 mm なら P25（24.7 × 3.5 mm）が最も近い候補です。

使ったOリングはつぶれや膨潤で寸法が変わっているので、候補は目安です。溝の寸法（d・D・溝幅）も測って確かめると確実です。JIS B 2401-1 の P・G 系列だけを収録しています。同じ規格の真空フランジ用 V 系列（表7。太さ 4・6・10 mm）や、インチ系の AS568 などは、このサイトでは扱っていません。

つぶし率は、Oリングの太さが溝の深さまでつぶされる割合で、(太さ − 溝の深さ) ÷ 太さ × 100 です。P20 の円筒面の溝では (2.4 − 2) ÷ 2.4 × 100 = 16.7% になります。

JIS の溝寸法（JIS B 2401-2 の表3・表4）どおりにつくると、太さと溝の寸法許容差を含めたつぶし率は、円筒面で 7.9〜24.2%（偏心は含まない）、平面で 15.8〜31.8% の範囲に入ります（全サイズ）。充てん率は、溝の断面積に対するOリングの断面積の割合です。膨潤や熱膨張の逃げがあるかの目安に使います。

すきま（2g・直径の差）が大きいときや、圧力が高いときです。JIS B 2401-2:2012 の表2 では、使用圧力が 6.3 MPa を超え 10.0 MPa 以下のとき、硬さ 70 のOリングはすきま 0.15 mm まで、硬さ 90 なら 0.50 mm までがバックアップリングなしで使える値で、これを超えるときはバックアップリングを併用します（旧 JIS B 2406:1991 の表1 と同じ値）。圧力ごとの表は、円筒面の溝を選んだときに、上の「条件」の「バックアップリングが要るかの目安」で開けます。

バックアップリングの分だけ溝幅 b を広げます。P20 では、なし 3.2 mm・1個 4.4 mm・2個 6 mm です（許容差はどれも +0.25/0）。片側から圧力がかかるときは圧力と反対側に1個、両側からかかるときは2個入れます。溝の d・D は変わりません。

A 付きは、A の付かない同じ数字の番号と d が同じで、ひとつ太いOリングを使う番号です。P10 は太さ 1.9 mm・D = 13 mm、P10A は太さ 2.4 mm・D = 14 mm で、d はどちらも 10 mm です。A 付きの番号は P10A・P22A・P48A・P50A・P150A で、D が違うので溝を共用できません。

内圧用は内側から圧力がかかる溝で、Oリングの外周が溝の外壁に当たるよう溝の外径が決まっています。外圧用（真空など）はOリングの内周が溝の内壁に当たるよう溝の内径が決まっています。P20 では、内圧用の溝外径が 24 mm、外圧用の溝内径が 20 mm です。深さ h は 1.8 mm、溝幅は 3.2 mm で共通です。